高剛性と軽量性を兼ね備えたポーラス構造体の製造法
学校法人早稲田大学
東京都新宿区戸塚町一丁目104番地
この技術でできること
セミツンリッドスラリーを用いた固液共存状態の溶湯を用いて、ポーラス構造体を製造する手法を提供します。
相談したいこと
技術の特徴
この技術は、内部にたくさんの気孔を持つポーラス金属の製造方法について述べています。気孔が一方向に整列するように形成されているため、このポーラス金属は軽量かつ高剛性という特性を持ちます。これにより、例えば自動車や航空機の構造材料として期待されています。また、断熱材料や吸音材料としても注目されています。特に、複数の棒状部材のそれぞれの周囲の空間を無機材料の溶湯で充てんし、その後冷却することにより、方向性のある気孔を確実に形成します。これにより、気孔の大きさや形状、配置、気孔率を容易に制御することが可能となります。
関連キーワード
AIによる特許活用案
高剛性・軽量材料としての自動車部品の製造
この製造方法は、自動車部品の製造において非常に有用です。軽量でありながら高剛性を持つポーラス金属部品は、車両の重量を減らし、燃費を改善することにつながります。
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参考情報
活用条件
- サブスクリプション・未選択
- 権利譲渡・未選択
- ライセンス契約・未選択
- 商品化・サービス化
- ASK
- 実証実験
- ASK
- サンプル・プロトタイプ
- ASK
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権利概要
- 出願番号
- 特願2016-038384
- 発明の名称
- ポーラス構造体の製造方法
- 出願人/権利者
- 学校法人早稲田大学
- 住所
- 東京都新宿区戸塚町一丁目104番地
- 公開番号
- 特開2017-155271
- 登録番号
- 特許第6829373号